超聲波焊接大致上由超聲波機、超聲波參數(shù)、超聲波定位夾具和產(chǎn)品四個基本元素構(gòu)成。對于超聲波焊接生產(chǎn)中常見的工藝問題，我們可以通過以下幾點來進行改善。

   (1)改善超聲波焊接夾具

    超聲波焊接夾具主要起定位及承載的作用對于具有復雜三維曲面形狀及加工精度要求高的產(chǎn)品，對超聲波夾具的加工精度則有較高的要求。焊接夾具與被焊接的產(chǎn)品的角度或弧度不吻合時易造成產(chǎn)品焊接后發(fā)生變形一般夾具材料為鋁合金，夾具按待焊產(chǎn)品仿形加工后，還需要通過微調(diào)來改變夾具的固有頻率，使其頻率與超聲波焊接機配合使用時焊接效果較佳，此類夾具一般需委托專業(yè)超聲波焊接機廠家或聲學研究所加工

超聲波焊接模具

    易震裂、震斷的產(chǎn)品，焊接夾具宜采用軟性樹脂或覆蓋軟木塞等緩沖設(shè)計。不易震斷的產(chǎn)品，通過對超聲波焊接夾具表面處理可以提升焊接質(zhì)量。

   (2)調(diào)節(jié)超聲波焊接條件

    超聲波作業(yè)的條件是指機器的輸出功率、壓力、焊接時間、硬化時間、延遲時間等諸元素的設(shè)定通過優(yōu)化超聲波作業(yè)的條件往往能獲得理想的焊接效果。

    在實施超聲波焊接時，如果壓力太大，氣缸下降緩沖太快，易把超聲波焊接線壓平，雖然產(chǎn)品看似己經(jīng)密合，但因焊接線己經(jīng)受擠壓而下陷，失去了焊接效果，形成塑料零件面與面的強迫焊接，而非三角形點的導引焊接，所以產(chǎn)生焊接假象。

超聲波焊接參數(shù)

   (3)優(yōu)化超聲波焊接線

    產(chǎn)品焊接線設(shè)計不合理，產(chǎn)品在超聲波焊接過程中因受到壓力而發(fā)生滑移，從而造成產(chǎn)品偏位或者，焊接線在設(shè)計時可能沒問題，但由于焊接線部位的加工精度不足，導致尺寸不一也可能發(fā)生此類問題故在模具加工時至少要求焊接線對稱，高度一致要使產(chǎn)品達到外觀的功能時，定位與超聲波焊接線是成敗的重要關(guān)鍵。

綜上所述，為大家做個總結(jié)：

   (1)非結(jié)晶性聚合物類型的熱塑性塑料是超聲波焊接的理想材料。

   (2)依據(jù)產(chǎn)品特點及場合，超聲波焊接焊線一般采用三角形焊線、圍邊式焊線、峰谷式焊線和臺階式焊線四種方式。

   (3)超聲波焊接在生產(chǎn)中常見的質(zhì)量問題可通過改善超聲波焊接夾具、調(diào)節(jié)超聲波焊接條件、優(yōu)化超聲波焊接線幾方面來解決。

   要控制超聲波塑焊機的焊接質(zhì)量一定要了解超聲波塑焊機在焊接過程中較容易發(fā)生的質(zhì)量問題，再針對性解決，熟練操作后，就能自由控制了，先介紹一下超聲波焊接在生產(chǎn)中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題種類：

    在超聲波焊接實際生產(chǎn)中，尤其對于手機等對外觀，性能等均要求高品質(zhì)的個人消費用品，質(zhì)量依然是較難控制的一個問題。總結(jié)以往的經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)通常較容易發(fā)生的一些質(zhì)量問題有:強度低、產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕、制品產(chǎn)生扭曲變形或自色狀、產(chǎn)品內(nèi)部零件破壞或者受擠壓而偏位變形、產(chǎn)品產(chǎn)生毛邊、產(chǎn)品焊接后尺寸無法控制與公差內(nèi)、產(chǎn)品偏位、超聲波焊接后無法達到水氣密封性能要求。

要控制超聲波塑焊機的焊接質(zhì)量一定要了解超聲波塑焊機在焊接過程中較容易發(fā)生的質(zhì)量問題，再針對性解決，熟練操作后，就能自由控制了，先介紹一下超聲波焊接在生產(chǎn)中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題種類：

    在超聲波焊接實際生產(chǎn)中，尤其對于手機等對外觀，性能等均要求高品質(zhì)的個人消費用品，質(zhì)量依然是較難控制的一個問題。總結(jié)以往的經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)通常較容易發(fā)生的一些質(zhì)量問題有:強度低、產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕、制品產(chǎn)生扭曲變形或自色狀、產(chǎn)品內(nèi)部零件破壞或者受擠壓而偏位變形、產(chǎn)品產(chǎn)生毛邊、產(chǎn)品焊接后尺寸無法控制公差內(nèi)、產(chǎn)品偏位、超聲波焊接后無法達到水氣密封性能要求。